《钳工》课件集合-10课题十 矫正与弯形

课题十 矫正与弯形 一、矫正 消除金属材料或制件弯曲、翘曲、凸凹不平等缺陷的加工方法。 1．矫正概述 矫正的实质就是让金属材料产生新的塑性变形来消除原来不应存在的塑性变形。因此， 只有塑性较好的材料才能进行矫正。在矫正过程中， 材料要受到锤击、弯形等外力作用， 使材料内部组织发生变化， 造成硬度提高、性质变脆， 这种现象称为冷作硬化。冷作硬化给后续加工带来困难， 必要时应进行退火处理， 使材料恢复原来的力学性能。 2．手工矫正常用工具及设备 （1） 矫正平板、铁砧和台虎钳 （2） 软、硬锤子 （3） 抽条和拍板 用木锤矫正板料 用抽条抽板料 （4） 螺旋压力工具 螺旋压力机 3．手工矫正方法 （1） 延展法 用于金属板料及角钢的凸起、翘曲等变形的矫正。 中凸板料的矫平 a） 正确　b） 错误 边缘呈波纹形板料的矫平 对角翘曲板料的矫平 如果板料是铜箔、铝箔等薄而软的材料， 可用平整的木块， 在平板上推压材料的表面， 使其达到平整， 也可用木锤或橡皮锤锤击。 薄板料的矫平 （2） 扭转法 用来矫正条料或角铁的扭曲变形 （3） 伸张法 用来矫正各种细长线材的卷曲变形　 （4） 弯形法 用来矫正各种轴类、棒料、条料或型材的弯曲变形 弯形法 a） 轴类的矫直　b） 角铁的矫直　c） 用扳手矫直　d） 用台虎钳矫直 二、弯形 将坯料（如板料、条料或管子）弯成所需形状的加工方法 1．弯形概述 （1） 初始阶段 弯形原理 （2） 塑性变形阶段　弯矩足够大时， 应力达到材料屈服点后开始产生塑性变形。坯料的内、外表面首先由弹性变形状态过渡到塑性变形状态， 而后塑性变形由内、外表面向中心扩展。 （3） 断裂阶段　随弯矩增大， 当坯料弯曲半径小到一定程度时， 将因变形超过自身变形能力的限度， 而在坯料受拉伸的外表面首先出现裂纹， 并向内伸展， 致使材料发生断裂破坏。 材料弯曲变形的过程中， 内缘受压缩短， 外缘受拉伸长， 在内缘和外缘之间必然存在弯曲时既不伸长也不缩短的一层， 该层称为中性层。 中性层位置 2．弯形坯料长度计算 常见的弯形形式 a） 圆环制件　b）、c） 带内圆弧制件　d） 内直角制件 中性层的位置与r/t有关 带内圆弧制件弯形部分中性层长度的计算公式为 A ＝ π （r ＋ xot）α /180 式中　 A——圆弧部分中性层长度， mm； r——弯形半径， mm； xo——中性层位置系数； t——材料厚度， mm； α——弯形角（°）。 带内直角制件弯形部分中性层长度的计算公式为 A ＝ 0.5t 3．弯形方法 （1） 借助台虎钳、锤子等常用工具进行弯形 板料在台虎钳上弯形 a） 较长板料装夹　b） 用木锤弯形　c） 用钢锤弯形 （2） 模具整体弯形 管子弯形方法 a） 管子填充方法　b） 手动弯形工具 （3） 延展弯形 利用材料的延展性能，通过锤击使材料的外弯部分变薄延展导致材料弯曲而实现的弯形 延展弯形方法 a） 较宽条料在宽度方向上的弯形　b） 角铁弯形 $