内容正文:
第二讲 平面图形的分析及绘制
第 23 讲教案
题 目
装配图的内容及表达方法装配图的尺寸标注
本讲计划学时
2
对应教材章(课)节
§11.1,§11.2,
§11.3,§11.4,§11.5
教 学 目 的
1、概述装配图的作用、内容
2、归纳装配图的表达方法
教学进程
序号
本讲主要环节(内容)
时间(分)
一
装配图的作用和内容
1
装配图的作用
5/5
2
装配图的内容
25/30
二
装配图的表达方法
1
一般表达方法
20/50
2
特殊表达方法
20/70
三
装配图的尺寸标注
30/100
四
装配图的零件序号和明细栏
说明
时间段尽量不要跨课间。计时方法:单元时间/累计时间
第二讲 平面图形的分析及绘制
2
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板 书 设 计
装配图的作用和内容
一 装配图的作用
二 装配图的内容
装配图的表达方法
一 一般表示方法
二 特殊表达方法
1、规定画法
2、沿结合面剖切画法
3、拆卸画法
4、假想画法
5、简化画法
装配图的尺寸标注
一、规格性能尺寸
二、装配尺寸
三、安装尺寸
四、外形尺寸
五、其它重要尺寸
零件序号和明细栏
教学内容、方法、手段设计及教学重点、难点分析
本节课的重点与难点:
重点:
1装配图的表达方法
2装配图的尺寸标注
难点:
1装配图的特殊表达方法
2装配图的尺寸分类
第十一章 装配图
装配图的作用和内容
一个部件或一台机器,都是由若干零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。表示部件或机器的图样,称为装配图。
一、装配图的作用
设计时,一般先画装配图,再根据装配图绘制零件图;装配时,则根据装配图把零件装配成部件或机器。装配图的主要作用是表达部件或机器的装配关系、工作原理及主要零件的主要结构形状。在设计、装配、调整、检验、使用和维修时都需要装配图。
二、装配图的内容
一张完整的装配图,应包括下列基本内容(如图1):
1、一组视图 用装配图的表达方法,正确、完整、清晰、简便地表达部件或机器的装配关系、工作原理和主要零件的主要结构形状。
2、必要的尺寸 包括部件或机器的规格(性能)尺寸、配合尺寸、安装尺寸、总体尺寸及其它重要尺寸。
3、技术要求 用文字或符号注写部件或机器的装配、安装、检验、调速、作用等方面的要求。
4、零、部件序号,明细栏,标题栏 在装配图上,应对每个不同的零件(或部件)编写序号,并在明细栏中依次填写序号、名称、件数、材料等内容。标题栏内容有:部件或机器的名称、比例、重量、图号及设计、制图、校核人员的签名等。
图1
装配图的表达方法
一、一般表达方法
在第七章中我们已学习了各种机件的表达方法,这些方法对装配体也是使用的,只不过装配体中是有多个零件组装在一起,同时对装配在一起的零件进行投影画出视图或剖视图等其他表达方法。
1、视图—-主要用于表达机件的外部结构形状。
(1)基本视图及向视图用于表达机件的外形,按规定位置配置各视图时,不加任何标注,否则要标注
(2)局部视图用于表达机件的局部的外形。
(3)斜视图用于表达机件倾斜部分的外形。
局部视图和斜视图用字母和箭头表示要表达的部位和投射方向,在所画的局部视图或斜视图的上方中间位置用相同的字母写上名称“X”。
2、剖视图——主要用于表达机件的内部结构形状。
(1)全剖视图用于表达机件的整个内形(剖切面完全切开机件)。
(2)半剖视图用于表达机件有对称平面的外形与内形(以对称线分界)。
(3)局部剖视图用于表达机件的局部内形和保留机件的局部外形(局部地剖切)。
剖视图用平行于基本投影面的单一平面剖切、用几个剖切平面剖切(旋转剖、阶梯剖、复合剖),用不平行于基本投影面的单一剖切平面剖切(斜剖)等剖切方法,都可用这三种剖视图表示。
除单一剖切平面通过机件的对称面或剖切位置明显时,且中间又无其他图形隔开,可省略标注外,其余剖切方法都必须标注。
标注方式为在剖切平面的起、迄、转折处画出剖切符号,并注上同一个字母,在起、迄的剖切符号外侧画出箭头表示投射方向。在所画的剖视图的上方中间位置用相同的字母标注出其名称“×-×” 。
3、断面图——主要用于表达机件某一断面的形状。
(1)移出断面图用于表达机件局部结构的断面形状,如果画在剖切位置的延长线上:断面为对称——不标注;断面不对称——画剖切符号、箭头。如果画在其他地方:断面为对称——画剖切符号,注字母;
(2)断面不对称——画剖切符号、箭头、注字母
重合断面图用于表达机件局部结构的断面形状,且不影响图形清晰的情况,同画在剖切位置的延长线上的移出断面图。
二、特殊表达方法
1、规定画法
(1)相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线;不接触表面和非配合表面画两条线,如图2所示。
图2
(2)两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线方 向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
(3)剖切面过紧固件或实心件的基本轴线时,该件按不剖画,如图3。
图3
2、沿结合面剖切画法
为了表达装配体的内部结构,可假想沿某些零件的结合面剖切画出,此时,在零件结合面上不画剖面线。
3、拆卸画法
画装配图的某个视图时,当一些在其它视图上己表示清楚的零件遮住了需要表达的零件结构或装配关系时,可假想将这些零件拆卸后绘制,需说明时,可加标注“拆法××等”,如图4。在装配图中可以单独画出某一零件的视图,并按局部视图进行标注。
图4 拆卸画法
4、假想画法
为了表示与本部件有装配关系但又不属于本部件的其它相邻零、部件时,可用双点划线绘制相邻零、部件。
为了表示运动零件的运动范围或极限位置时,可先在一个极限位置上画出该零件,再在另一个极限位置上用双点划线画出其轮廊,如图5。
图5
5、简化画法
(1)在装配图中,零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出。
(2)对于装配图中若干相同的零件组如螺栓联接等,可仅详细地画出一组或几组,其余只需表示装配位置。
(3)在装配图中,当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该部件己由其它图形表示清楚时,可按不剖绘制。如图6所示。
6、夸大画法
当图形中圆的直径或薄片的厚度或零件间隙小于或等于2毫米以及斜度、锥度较小时,可不按原比例而夸大画出。
如图6所示。
图6
§11.2 装配图的尺寸标注及零件序号、明细栏
· 装配图的尺寸标注
装配图不是制造零件的直接依据,因此,装配图中不需注出零件的全部尺寸,而只需注出一些必要的尺寸,这些尺寸按其作用不同,大致可分为以下几类:
一、规格性能尺寸
这些尺寸设计时就己确定,它也是设计、了解和选用该机器或部件的依据,如图1中G3/8″,传动零件的中心距及偏差等。
二、装配尺寸
它包括有关零件间的配合尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时有关加工的尺寸等,如图1中M25X1.5。
三、安装尺寸
机器或部件安装时所需尺寸,如图1中50。
四、外形尺寸
表示机器或部件外形轮廓的大小,即总长、总宽和总高,它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据,如图1中118、66、68。
五、其它重要尺寸
它是在设计中确定,而又未包括在上述几类尺寸中的一些重要尺寸。
一张装配图中有时也并不全部具备上述五类尺寸,有时一个尺寸具有多种作用。
图1 换向阀的装配图
· 装配图中的零件序号和明细栏
一、一般规定
1、装配图中所有的零、部件都必须编写序号。
2、装配图中一个部件可只编写一个序号;同一装配图中相同的零、部件应编写同样的序号。
3、装配图中零件、部件的序号,应与明细栏(表)中的序号一致。
二、序号的编排方法
1、编写序号的形式有以下三种:
(1)序号注写在指引线的水平线(细实线)上。
(2)序号注写指引线的圆(细实线)内。
采用上述两种方法时,序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号或两号。如图2(a)。
图2 零件序号的编写形式
(3)序号注写在指引线附近,序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两号。如图2(b)。
2、同一装配图中编写序号的形式应一致。
3、(形状和大小完全)相同的零、部件用一个序号,一般只标一次。多处出现的相同的零、部件,必要时也可重复标注。
4、指引线画法:指引线用细实线绘制,应自所指部分的可见轮廓内引出,并在末端画一圆点,如图2(a)(b)。若所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)内不便画圆点时,可在指引线的末端画出箭头,并指向该部分的轮廓,如图2 (c)。
指引线不能相交,当通过有剖面线的区域时,指引线不应与剖面线平行。
指引线可以画成折线,但只可曲折一次。
一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线。
5、序号应按水平或垂直方向排列整齐。
6、序号应按顺时针或逆时针方向顺次排列。
三、明细栏
明细栏画在标题栏上方,零、部件的序号应自下而上填写,假如标题栏上方面积不够用时,也可移至标题栏左边。
根据工程需要,也可以不把明细栏画在装配图内,而在另纸上单独编写,称明细表,在明细表中零、部件序号要自上而下填写。
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